Hỏa quang kế cho dây chuyền cán và đúc tôn thép

HỎA QUANG KẾ QUÉT DÒNG (LINE SCANNING PYROMETER): Giải Pháp Đo Nhiệt Độ Toàn Bề Rộng Cho Dây Chuyền Cán và Đúc Tôn Thép

Trong ngành công nghiệp cán và đúc thép, việc kiểm soát nhiệt độ là yếu tố then chốt quyết định chất lượng cuối cùng của sản phẩm (độ bền, độ cứng, cấu trúc hạt). Tại các dây chuyền cán nóng, việc chỉ đo nhiệt độ tại một điểm (sử dụng hỏa quang kế điểm truyền thống) là không đủ, vì nó bỏ sót các điểm nóng hoặc lạnh tiềm ẩn trên toàn bộ bề rộng của vật liệu.

Hỏa quang kế quét dòng (Line Scanning Pyrometer), hay còn gọi là Camera Nhiệt Tuyến tính (Infrared Line Camera), ra đời để giải quyết chính xác vấn đề này.

1. ⚙️ Nguyên Lý Hoạt Động: Đo Lường Toàn Diện

Hỏa quang kế quét dòng hoạt động khác biệt so với pyrometer điểm thông thường:

• Không chỉ là một điểm: Thay vì chỉ đo nhiệt độ tại một điểm duy nhất, thiết bị sử dụng một cơ chế gương quay (rotating mirror mechanism) hoặc một cảm biến tuyến tính (linear sensor array).

• Quét liên tục: Thiết bị quét qua toàn bộ bề rộng của tôn thép hoặc vật liệu đúc (ví dụ: phôi, tấm, băng) đang di chuyển, thường thực hiện hàng trăm hoặc hàng nghìn lần quét mỗi giây.

• Tạo Hồ sơ Nhiệt độ: Mỗi lần quét sẽ tạo ra một hồ sơ nhiệt độ (Temperature Profile) chi tiết trên một đường thẳng ngang. Khi vật liệu di chuyển, thiết bị xây dựng bản đồ nhiệt độ 2D (hai chiều) theo thời gian thực.

2. ✨ Lợi Ích Cốt Lõi Trong Ngành Thép

Việc sử dụng hỏa quang kế quét dòng mang lại những lợi ích quan trọng sau cho dây chuyền cán và đúc:

3. 🎯 Ứng Dụng Cụ thể Trong Dây Chuyền Thép

• Dây chuyền Đúc liên tục (Continuous Casting): Đo nhiệt độ của phôi thép (slab/billet) ngay sau khi đúc và trước khi cắt để kiểm soát tốc độ làm nguội.

• Lò Nung (Reheating Furnace): Kiểm tra nhiệt độ bề mặt của tấm thép ngay khi rời khỏi lò nung để đảm bảo vật liệu đã đạt nhiệt độ đồng nhất trước khi đi vào khu vực cán thô (roughing mill).

• Khu vực Cán nóng (Hot Rolling Mill): Giám sát nhiệt độ tấm thép trong suốt quá trình cán thô và cán hoàn thiện, đặc biệt là trước khi cuộn lại.

• Giám sát Khu vực Làm mát: Kiểm soát quá trình làm mát bằng nước hoặc không khí để đảm bảo tốc độ làm nguội đáp ứng yêu cầu tính chất cơ học cuối cùng của thép.